@青島西海岸新區(qū)化妝品廠潔凈車間檢測項目-天津中達檢測濟南分公司：化妝品生產企業(yè)應建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域，周圍30米內不得有可能對產品安全性造成影響的污染源;生產過程中可能產生有毒有害因素的生產車間，應與居民區(qū)之間有不少于30米的衛(wèi)生防護距離。生產廠房和設施的設計和構造應*限度保證對產品的保護;便于進行有效清潔和維護;保證產品、原料和包裝材料的轉移不致產生混淆。廠區(qū)規(guī)劃應符合衛(wèi)生要求，生產區(qū)、非生產區(qū)設置應能保證生產連續(xù)性且不得有交叉污染。生產廠房的建筑結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以具備適當的靈活性;不宜選擇易漏水、積水、長霉的建筑結構。

化妝品無塵車間建設需遵循的的要求：（1）生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。（2）制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。（3）地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒.需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在*低處設置潔凈地漏。（4）空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝。（5）生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

化妝品微生物檢驗：我國化妝品微生物檢驗主要參照的是《化妝品安全技術規(guī)范》（2015）。按照QB/T1684-2015化妝品檢驗規(guī)則規(guī)定，出廠檢驗項目為常規(guī)檢驗項目，即感官，理化指標（除耐熱耐寒外）凈含量，包裝外觀，衛(wèi)生指標中的菌落數，霉菌和酵母菌數。

化妝品生產工藝流程應做到上下銜接，人流、物流分開，避免交叉。原料及包裝材料、產品和人員的流動路線應當明確劃定。化妝品生產過程中產生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的，應使用單獨生產車間和化妝品生產設備，落實相應衛(wèi)生、安全措施，并符合*有關法律法規(guī)規(guī)定。產生粉塵的生產車間應有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發(fā)性有機溶劑的化妝品(如香水、指甲油等)的車間，應配備相應防爆設施，使用防爆化妝品設備。根據*對化妝品生產的衛(wèi)生要求規(guī)定，生產不同化妝品需要按照不同的衛(wèi)生級別進行安全生產，以保證產品的衛(wèi)生要求。

化妝品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理：模式一：標準組合室空調風柜空氣過濾系統(tǒng)潔凈室通風保溫管道HEPA高效送風口潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風送人潔凈室車間內，以達到生產環(huán)境所需的潔凈度。模式二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風回風柱回風系統(tǒng)吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如產品包裝間、化妝品生產車間等。

化妝品無塵車間設計內容涉及以下內容：1、合理布置工藝流程和建筑平面；2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料；3、化妝品無塵車間設計應依據當時當地的能源供應背景，選定可靠和經濟的冷、熱源；4、劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng)；5、選擇合理的空氣凈化通風設備。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;(snjjhjjc)實驗室給水排水工程;PCR實驗室;干細胞實驗室;組培實驗室;實驗臺icu檢測、cma檢測、持正檢測、實驗室、檢測標準、車間檢測、檢測技術、檢測報告、驗收檢測、多年服務、工程驗收、儀器設備、檢測效率、無塵車間、工程檢測、檢測、透明合理、檢測咨詢、潔凈檢測、驗收技術、環(huán)境檢測、灌裝間檢測、潔凈室檢測、生物安全柜、第三方檢測注冊。